IATF16949认证

IATF16949认证,旨在帮助汽车行业企业提高顾客满意,提高产品质量

认证背景简介

  作为汽车生产的两大基地之一,美国三大汽车公司(通用汽车、福特和克莱斯勒)于1994年开始采用QS-9000作为其供应商统一的质量管理体系标准;同时另一生产基地,欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准,如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品,这就要求其必须既要满足QS-9000,又要满足如VDA6.1,造成各供应商针对不同标准的重复认证,这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准,以同时满足各大整车厂要求,ISO/TS16949:2002就此应运而生。 


认证流程

  1.企业需求分析:a.明确企业需求  b.企业需求分析  c.潜在需求分析

  2.咨询过程策划:a.全期工作计划  b.咨询阶段计划  c.定期工作效果评价

  3.体系诊断:a.诊断计划  b.现场实施  c.诊断报告  d.改进建议

  4.体系分析:a.企业顾客需求分析  b.现有管理体系分析  c.薄弱环节分析  d.运作效率分析  e.管理体系整合分析

  5.体系设计:a.确定体系运作流程  b.确定流程接口  c.确定组织结构及职能  d.明确资源要求  e.体系整合设计  f.系统的文件化体系设计

  6.培训提供:a.管理层培训  b.标准理解培训  c.文件编写培训  d.体系运行培训  e.内审员培训  f.认证准备培训  g.专项培训 

       7.文件编写指导:a.分级分部门的辅导  b.符合性实用性操作性审查  c.书面修改意见  d.文件适用性接口性讨论  e.文件审批发布 

       8.ASNs系统建立:a.ASNs需求确定  b.ASNs系统分析  c.ASNs系统建立  d.ASNs计算机系统的运行 

       9.体系运行指导:a.运行前独立的辅导  b.运行中效果的检查  c.改进建议  d.跟踪改进效果 

    10.体系评价及改进:a.二次体系内审  b.体系内审纠正措施提出  c.纠正措施跟踪及评价  d.指导管理评审  e.与其它管理体系整合效果评价  f.整合体系的改进

    11.咨询/实施效果的评价:a.企业书面的评价  b.企业顾客满意级度对比  c.企业质量损失成本对比  d.咨询/实施方法的调整与改进

    12.预审及认证准备:a.指导选择认证机构  b.提出认证申请  c.模拟现场审核  d.纠正措施跟踪  e.认证准备辅导  f.接受正式认证   


认证目标

    1.在供应链中持续不断的改进

  质量改进

  生产力改进

  成本的降低

    2.强调缺点的预防

       SPC的应用

  防错措施

    3.减少变差和浪费

  确保存货周转及最低库存量

  质量成本

  非质量的额外成本 


认证好处

  1.促进产品和过程质量的改进.

  2.综合全球的汽车王国最好的经验

  3.增加全球供应商信心.

  4.确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的全球一致性

  5.减少变化和浪费,并全面改进生产效率.

  6.减少第二方审核的次数.

     7.消除重复的第三方审核的要求.

  8.为全世界的质量体系需求提供一个通用平台. 

     9.为方便转换到ISO9001/2000格式化.

    10.有利于现有质量体系的升级。


证书样本


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